Ładowanie

KEC

Kod: KEC
  • kalorymetryczny przepływomierz do gazów firmy KOBOLD
  • zakres pomiarowy: 0,3...20 Nm³/h do 7...3440 Nm³/h (powietrze)
  • dokładność: ±1,5% wartości mierzonej ±0,3 % pełnego zakresu pomiarowego, opcjonalnie ±1,0% wartości mierzonej ±0,3 % pełnego zakresu pomiarowego
  • ciśnienie max.: 100 bar
  • temperatura max.: 180°C
  • przyłącze procesowe: G ½ ... G 2 zewnętrzny; ½" ... 2" NPT zewnętrzny, kołnierz DN15 ... 80 PN40, kołnierz ½" ... 3" Cl. 150 i Cl. 300
  • materiał: czujnik - stal kwasoodporna 1.4571, szkło, obudowa - aluminium
  • wyjście: Modbus RTU, 2 x 4...20 mA, impulsowe, alarm
  • opcjonalny wyświetlacz
  • dla czujników bez wyświetlacza dostępne oprogramowanie PC Service Software
  • krótki czas odpowiedzi, brak elementów ruchomych
Opis

Nowe kalorymetryczne czujniki przepływu KEC nie wymagają dodatkowej kompensacji temperatury i ciśnienia. Dzięki solidnej konstrukcji, obudowie z odlewu aluminiowego, solidnej końcówce czujnika ze stali nierdzewnej 1.4571, nowy KEC jest odpowiedni dla wymagających aplikacji przemysłowych. W przeciwieństwie do wcześniejszych modeli nowo opracowana elektronika zapisuje wszystkie zmierzone wartości w postaci cyfrowej.

Umożliwia to bardzo precyzyjne i szybkie pomiary w szerokim zakresie temperatur aż do 180°C. Zakresowość wynosi 1...1000, pozwalając na pomiary przy bardzo małych i bardzo wysokich prędkościach przepływu nawet do 224 m/s.

KEC posiada zintegrowane wyjście Modbus jako standard, z którego można uzyskać wszystkie parametry, takie jak Nm³/h, Nm³, Nm/s, Nl/min, Nl/s, kg/h, kg/min, ft/min, °C itp. i je przenieść.

Wszystkie parametry można regulować bezpośrednio na przyrządzie (za pomocą wyświetlacza) lub za pomocą oprogramowania serwisowego. Dostępne są również dwa wyjścia analogowe 4...20 mA dla przepływu i temperatury oraz galwanicznie izolowane wyjście impulsowe dla całkowitego zużycia.

Zdalna diagnostyka może być przeprowadzona przez Modbus, a odpowiednie parametry można sprawdzić i zmienić w razie potrzeby. Można więc zmienić np. typ gazu, średnicę wewnętrzną, skalowanie itp. lub punkt zerowy odpowiedzialny za tłumienie przecieku w przypadku zmiany warunków procesu. Przez zdalną diagnostykę i aktualizację statusu można określić m.in. przekroczenia temperatury, awarie czujnika lub datę kalibracji.

Cechy szczególne:

  • brak ruchomych części, brak zużycia
  • końcówka czujnika bardzo wytrzymała, łatwa do czyszczenia
  • łatwy montaż i demontaż pod ciśnieniem za pomocą zaworu kulowego ½"
  • pierścień zabezpieczający do montażu i demontażu pod ciśnieniem
  • skala głębokości do precyzyjnego montażu
  • wszystkie zmierzone wartości, ustawienia takie jak: rodzaj gazu, średnica wewnętrzna, numer seryjny itp. dostępne przez Modbus RTU
  • powiadomienie w przypadku przekroczenia cyklu kalibracji
  • zakres pomiarowy 1 : 1000 (0,1...224 m/s)
  • konfiguracja i diagnostyka za pomocą wyświetlacza, dostępne oprogramowanie PC Service Software
  • rodzaj gazu (powietrze, azot, tlen, argon itp.) dowolnie ustawiane za pomocą oprogramowania PC Service Software
  • dowolnie regulowane jednostki °C i mbar/hPa
  • regulacja punktu zerowego, tłumienie przepływu wycieku
  • strata ciśnienia znikoma
  • pomiar przepływu w obu kierunkach

Specyfikacja ogólna
Zakres pomiaru
0,1...224 Nm/s
Przyłącze procesowe
G1/2
G3/4
G1
G1 1/2
G1 1/4
G2
1/2 NPT
DN20
DN25
DN40
DN65
DN50
DN32
DN15
Typ wyjścia
4...20 mA
impulsowe
Interfejs komunikacyjny
Modbus RTU
Zasilanie
18...36V DC
Wyświetlacz
TFT 2 cale, 320 x 420 pikseli, graficzny, kolorowy, obracany o 180°
Dokładność
±1,0%
±1,5%
Ciśnienie
max. 100 bar
Temperatura pracy
-20…+125°C
Temperatura medium
-20...+120°C
Stopień ochrony
IP 67
Materiał obudowy
aluminium
Pliki
Karta katalogowa j. angielski
Instrukcja obsługi j. angielski